1. 接着性: 成形されたブランクは樹脂結合によって強化される必要があります。衛生陶器ブランクの底面には、成形品に十分な強度を持たせるために不飽和樹脂やガラス繊維を配合するいわゆるボンディングが一般的です。一般に、塗布には機械スプレーと手動塗布の 2 つの方法があります。機械スプレーとは、専用のスプレーガンを使用して樹脂とカットしたガラス繊維を衛生陶器の底面に吹き付け、ロボットや手動ローラーを使って平らにする方法です。ほとんどの衛生陶器の製造では機械的な塗布方法が使用されます。塗布が完了したら、4050℃の恒温硬化オーブンに入れるのが最適です。乾燥室は完全に硬化しており、恒温硬化後の製品の変形は将来的に大幅に減少します。
2. エッジトリミング：粘着製品が硬化した後、トリミングとカットを開始します。手作業での切断は手間がかかり、品質を保証するのが難しく、安全上のリスクも深刻です。
パンチング：浴槽やその他の衛生用品の穴が平面にある場合は、多穴ドリルなどの機械を使用して穴を加工する必要があります。ノズルなどの側面のデバイス穴はマシニングセンタや機械アーム（産業用ロボット）でも加工できますが、設備が比較的高価なため、手作業で行うことがほとんどです。
3. 研磨：水漏れを防ぐために、衛生陶器のデバイス穴を研磨する必要があります。専用の研磨ヘッドを使用してください。衛生陶器の裏面の粘着層はリング状のデバイス面を削り出し、付属品の漏れ防止にさらに役立ちます。このプロセスは無視できません。
4.ブラケット：衛生陶器ブラケットは無垢材、プラスチック、鋼構造およびその他の材料で作られており、主にステンレス鋼の角パイプが使用されます。接着剤を塗布する際は、取り付けブラケットのパッドまたはフレームを製品の適切な位置に固定し、ネジまたはクリップでブラケットを取り付けてください。衛生陶器ブラケットの品質は使用者の安全に影響します。したがって、衛生陶器のブラケットはしっかりと安定したものにする必要があります。
5. 組み立て: 安全性を確保するために、水道器具と電気製品は防水である必要があります。
これまでのところ、 アクリル浴槽 完了しました。